液壓油缸是將液壓能轉變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動的液壓執(zhí)行元件。它是升降機、液壓升降平臺、升降貨梯里面最為核心的一個部件，升降機的起升下降都是靠油缸完成的。升降機使用久了之后，油缸可能會出現一些問題，我們知道，升降機是用油缸來進行升降功能，那油缸如果壞了我們要如何拆卸與安裝呢？
    一、拆卸
    1.首先應開動液壓系統(tǒng)，將活塞的位置借助液壓力移到適于拆卸的一個頂端位置。
    2.在進行拆卸之前，切斷電源，使液壓裝置停止運動。

    3.為了分析液壓缸的受力情況，以便查找液壓缸的故障及損壞原因，在拆卸液壓缸以前，對主要零部件的特征、安裝方位如缸筒、活塞桿、活塞、導向套等，應當做上記號，并記錄下來。
    4.為了將液壓缸從設備上卸下，先將進、出油口的配管卸下，活塞桿端的連接頭和安裝螺栓等需要全部松開。拆卸時，應嚴防損傷活塞桿頂端的螺紋、油口螺紋和活塞桿表面。譬如，拆卸中，不合適的敲打以及突然的掉落，都會損壞螺紋，或在活塞桿表面產生打痕。因此，在操作中應該十分注意。
    5.由于液壓缸的結構和大小不同，拆卸的順序也稍有不同。一般應先松開端蓋的緊固螺栓或連接桿，然后將端蓋、活塞桿、活塞和缸筒順序拆卸。注意在拆出活塞與活塞桿時，不應硬性將它們從缸筒中打出，以免損傷缸筒內表面。

    二、安裝
    1.在安裝之前，要仔細檢查軸銷的端口、孔瑣等處的加工質量，查看倒角處是否有毛刺并清洗掉，用煤油或者汽油清洗干凈并吹干。
    2.安裝表面與活塞的滑動面，應保持一定的平行度和垂直度；
    3.油缸中心線應與負載力的作用線同心，以避免引起例向力，否則密封體或活塞易磨損。
    4.活塞桿端銷孔應與耳環(huán)銷孔方向一致，否則油缸將受以耳軸為支點的彎曲負載，產生磨損、卡死等現象。
    5.在行程較大、環(huán)境溫度較高的場合，油缸只能一端固定，另一端保持自由伸縮狀態(tài)，以防熱漲而引起油缸變形。
    6.行程較大的油缸，應在缸體和活塞桿中部設置支撐，以防自重產生向下彎曲現象。
    7.油缸的密封圈不要裝的太緊，特別是U型密封團，如果太緊，則活塞桿的運動阻力將增大。

    不僅液壓油缸的拆卸與安裝是重要的，升降機在不使用的時候，經常對它維修保養(yǎng)也是非常重要的，對于液壓油缸的選用，我們可以根據內徑、行程、使用壓力、安裝型式去進行選擇。